注塑模具因其结构复杂、运动部件多、装配精度要求高，报价通常居各类模具之首。一套中等复杂度的注塑模具报价常在5万至15万元区间，而高精密多腔模具可达数十万元。相比之下，冲压模具虽然结构相对简单，但模具钢耗用量大、热处理工艺繁琐，其报价主要取决于模具尺寸和冲裁力需求。大型汽车覆盖件冲压模具报价可达30万元以上，而小型冲孔模仅需数千元。
压铸模具因其工作环境高温高压，需采用热作模具钢，且要配备冷却系统和顶出机构，制造成本显著高于同等尺寸的注塑模具。以铝合金压铸模具为例，其报价通常比同尺寸注塑模具高出60%至100%。吹塑模具则因成型压力低、结构简单，报价最低。例如，中等容量塑料瓶的吹塑模具报价仅需1万至3万元，但其对模具表面光洁度要求极高，镜面抛光费用可占总成本的30%。
精密模具与普通模具的报价差异主要体现在加工精度和检测手段上。精密模具的尺寸公差需控制在0.005mm以内，需使用五轴加工中心和三坐标测量仪，单件加工时间延长3至5倍，报价自然翻番。对于复杂模具，还需考虑冷却水道设计、热平衡分析、试模次数等特殊因素，这些隐性成本往往占最终报价的20%以上。因此，客户在询价时，应明确模具的类型、精度等级和使用寿命要求，才能获得准确合理的报价。
